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  • PLC生产厂家确定PLC的生产厂家是什么意思?怎么做?

    一、PLC厂商

    确定PLC的厂家、设备用户的要求、设计人员对不同厂家PLC的熟悉程度和设计习惯、配套产品的一致性、技术服务等方面都需要考虑。考虑到PLC本身的可靠性,原则上只要是国外大公司的产品,应该不存在可靠性差的问题。一般来说,对于控制独立设备或更简单的控制系统的场合,匹配日本PLC产品在性价比上具有一定的优势。对于系统规模大、对网络通讯功能要求高的分布式控制系统和远程I/O系统,欧美生产的PLC在网络通讯功能方面更有优势。此外,

    二、输入和输出(I/o)点

    PLC的输入输出点数是PLC的基本参数之一。I/O 点数的确定应基于控制设备所需的所有 I/O 点的总和。一般情况下,PLC的I/O点应该有适当的余量。通常根据统计的输入输出点数,加上10%~20%的可扩展余量后,作为输入输出点数的估计数据。实际订货时,还需要根据厂家PLC的产品特性,调整输入输出点数。

    三、存储容量

    内存容量是可编程控制器本身可以提供的硬件存储单元的大小,程序容量是内存中用户应用程序使用的存储单元的大小,所以程序容量小于内存容量。在设计阶段,由于尚未编译用户应用程序,微信公众号的PLC工程师可以获取信息,增长知识,提高技能。程序容量在设计阶段是未知的,需要在程序调试完成后才能知道。为了在设计和选型时对程序容量有一定的估计,通常用内存容量的估计来代替。估算PLC内存的存储容量没有固定的公式。许多文档中给出了不同的公式。一般来说,它们是数字 I/O 点数的 10 到 15 倍,加上模拟 I/O 点数的 100 倍。这个数字就是内存中的总字数(16位就是一个字),然后按照这个数字的25%来考虑余量。

    四、控制函数

    选择包括操作功能、控制功能、通讯功能、编程功能、诊断功能和处理速度等特性的选择。

    1、计算函数

    简易PLC的运算功能包括逻辑运算、定时和计数功能;普通PLC的操作功能还包括数据移位、比较等操作功能;更复杂的运算功能包括代数运算、数据传输等;PID运算等高级运算功能。随着开放系统的出现,目前所有的PLC都具备通讯功能。有的产品与下位机通讯,有的产品与对端或上位机通讯,有的产品还与工厂或企业网络进行数据通讯。功能。在设计和选择模型时,应根据实际应用的需要,合理选择所需的计算功能。在大多数应用中,只需要逻辑运算和定时计数功能。一些应用程序需要数据传输和比较。当用于模拟量检测和控制时,使用代数运算、数值转换和 PID 运算。其他则需要诸如解码和编码之类的操作来显示数据。

    2、控制函数

    控制功能包括PID控制运算、前馈补偿控制运算、比率控制运算等,应根据控制要求确定。PLC主要用于顺序逻辑控制。因此,在大多数情况下,常使用单回路或多回路控制器来解决模拟量的控制技成培训网plc的内部教材下,有时还会使用专门的智能输入输出微信公众号。PLC工程师可以获取信息,增加知识和技能 单元完成所需的控制功能,提高PLC的处理速度,节省内存容量。例如PID控制单元、高速计数器、带速度补偿的模拟单元、ASC码转换单元等。

    3、通讯功能

    大中型PLC系统应支持多种现场总线和标准通信协议(如TCP/IP),并应​​能在需要时与工厂管理网络(TCP/IP)连接。通信协议应符合ISO/IEEE通信标准,应为开放式通信网络。

    PLC系统的通讯接口应包括串行和并行通讯接口(RS2232C/422A/423/485)、RIO通讯口、工业以太网、通用dcs接口等;大中型PLC通讯总线(包括接口设备和电缆)应考虑冗余配置,通信总线应符合国际标准,通信距离应满足设备的实际要求。级网络应大于1Mbps,通信负载不大于60% PLC系统的通信网络的主要形式如下:

    1)PC为主站,多台同类型PLC为从站,组成一个简单的PLC网络;

    2)一台PLC为主站,其他同类型PLC为从站,形成主从PLC网络;

    3)PLC网络通过特定的网络接口作为DCS连接到大型DCS的子网;

    4)专用PLC网络(各厂家专用PLC通讯网络)。

    为了减少CPU的通讯任务,PLC应根据网络组成的实际需要,选择具有不同通讯功能(如点对点、现场总线、工业以太网)的通讯处理器。

    4、编程函数

    离线编程方式:PLC和编程器共用一个CPU。当编程器处于编程模式时,CPU 只为编程器提供服务,不控制现场设备。编程完成后,编程器切换到运行模式,CPU控制现场设备,无法编程。离线编程可以降低系统成本,但使用和调试不便。

    在线编程模式:CPU和编程器都有自己的CPU,主机CPU负责现场控制,在一个扫描周期内与编程器交换数据,编程器将在线编译好的程序或数据发送给主机,在下一个扫描周期,主机根据新接收到的程序进行操作。这种方法成本较高,但系统易于调试和操作,多用于大中型PLC。

    五种标准化编程语言:顺序功能图(SFC)、梯形图(LD)、功能块图(FBD)三种图形语言和语句表(IL)、结构化文本(ST)两种文本语言。选用的编程语言应符合其标准(IEC6113123),还应支持C、Basic、Pascal等多种语言编程形式,以满足特殊控制场合的控制要求。

    5、诊断功能

    PLC的诊断功能包括硬件诊断和软件诊断。硬件诊断通过硬件逻辑判断确定硬件故障位置,软件诊断分为内部诊断和外部诊断。通过软件诊断PLC的内部性能和功能属于内部诊断,通过软件诊断PLC的CPU与外部输入输出部件的信息交换功能属于外部诊断。

    PLC诊断功能的强弱直接影响对操作人员和维修人员技术能力的要求,影响平均维修时间。

    6、处理速度

    PLC通过扫描工作。从实时性要求来看,处理速度应该尽可能快。如果信号持续时间小于扫描时间,PLC 将无法扫描信号,导致信号数据丢失。

    处理速度与用户程序的长度、CPU的处理速度和软件的质量有关。目前PLC触点响应快、速度快,每条二进制指令的执行时间约为0.2~0.4μs,可以满足控制要求高、速度快的应用需求。相应的要求。扫描周期(处理器扫描周期)应满足:小型PLC的扫描时间不大于0.5ms/K;大中型PLC的扫描时间不大于0.2ms/K

    五、PLC型号

    PLC的种类:PLC按结构分为一体型和模块型两种。

    一体式PLC的I/O点数比较少,而且比较固定,所以用户选择的余地较小,通常用于小型控制系统。这类PLC的代表有:西门子的S7-200系列、三菱的FX系列、欧姆龙的CPM1A系列等。

    模块化PLC提供多种可插在PLC底板上的I/O模块,方便用户根据需要合理选择和配置控制系统的I/O点。因此,模块化PLC的配置更加灵活,一般用于大中型控制系统。例如西门子公司的S7-300系列和S7-400系列,三菱公司的Q系列,欧姆龙公司的CVM1系列等。

    六、各种模块选项

    1、数字输入/输出模块

    数字输入和输出模块的选择应考虑应用要求。例如,对于输入模块,应考虑输入信号的电平和传输距离等应用要求。输出模块的种类也很多,如继电器触点输出型、AC120V/23V可控硅输出型、DC24V晶体管驱动型、DC48V晶体管驱动型等。

    通常继电器输出输出模块具有价格低、电压范围宽等优点,但使用寿命短,响应时间长,用于感性负载时需要加浪涌吸收电路;三端双向可控硅输出模块响应时间更快,适用于频繁开关和感性低功率因数负载,但价格昂贵,过载能力差。

    另外,输入输出模块按输入输出点数可分为:8点、16点、32点等规格,应根据实际需要合理配置。

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    2、模拟输入/输出模块

    模拟量输入模块按模拟量输入信号的类型可分为:电流输入型、电压输入型、热电偶输入型等。电流输入型通常有4~20mA或0~20mA的信号电平;电压输入模块通常有0~10V、-5V~+5V等信号电平。一些模拟输入模块兼容电压或电流输入信号。

    模拟量输出模块又分为电压型输出模块和电流型输出模块,电流输出信号通常为0~20mA、4~20mA。电压型输出信号通常有0~0V、-10V~+10V等。

    模拟量输入输出模块按输入输出通道数可分为2通道、4通道、8通道等规格。

    3、功能模块

    功能模块包括通讯模块、定位模块、脉冲输出模块、高速计数模块、PID控制模块、温度控制模块等。在选择PLC时,应考虑功能模块匹配的可能性。功能模块的选择涉及硬件和软件。

    七、冗余功能

    1、 控制单元冗余

    一个。重要的处理单元:CPU(包括内存)和电源应该是1B1冗余。

    湾。必要时还可选用PLC硬件和热备软件组成的热备冗余系统、2倍或3倍冗余容错系统等。

    2、 I/O 接口单元冗余

    一个。控制回路的多点 I/O 卡应进行冗余配置。

    湾。重要检测点的多点I/O卡可冗余配置。3)根据重要I/O信号的需要,可选择2路或3路I/O接口单元。

    八、一般规则

    PLC型号和规格一般确定后,就可以根据控制要求,一一确定PLC各部件的基本规格和参数,选择各部件模块的型号。在选择模块型号时,应遵循以下原则。

    1、经济

    选择PLC时,应考虑性价比。在考虑经济性时,要同时考虑应用的可扩展性、可操作性、投入产出比等因素,进而选择更满意的产品。

    输入输出点的数量直接影响价格。每个额外的 I/O 卡都需要额外的费用。当点数增加到一定值时,相应的内存容量、机架、主板等也会相应增加。因此,点数的增加会影响CPU、内存容量、控制功能范围的选择。在估算和选型时要充分考虑,使整个控制系统具有更合理的性价比。

    2、方便

    一般来说,作为PLC,往往有多种模块可以满足控制要求。选型应本着简化电路设计、方便使用、尽可能减少外接控制器件的原则。微信公众号PLC工程师可以获取信息,增长知识和技能。例如:对于输入模块,应优先选用可直接连接外部检测元件的输入形式,避免使用接口电路。对于输出模块,应首先选择能直接驱动负载的输出模块,中间继电器等元件应尽量减少。

    3、通用

    选型时要考虑PLC各组成模块的统一性和通用性,避免模块种类过多。这不仅有利于采购和减少备件,而且可以增加系统各部件的互换性,为设计、调试和维护提供方便。

    4、兼容性

    在选择PLC系统的各个组件时,应充分考虑兼容性。为避免兼容性差的问题,组成PLC系统的主要部件厂家不宜过多。如果可能,尽量选择同一制造商的产品。

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